為了滿足大規(guī)模煤泥加工提質(zhì)需要，東鼎干燥認為有必要對大型煤泥干燥設備配備自動控制裝置提升系統(tǒng)工作效率。我國煤產(chǎn)量越來越大要求處理的煤泥也越來越多滾筒干燥機的干燥煤泥技術得到了廣泛的應用。但傳統(tǒng)煤泥干燥系統(tǒng)的設備及其自動控制水平使得它有干燥效果差和干燥溫度高低不穩(wěn)定的特點影響了煤泥干燥的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。因此需要設計新煤泥干燥系統(tǒng)來提高煤泥干燥的自動化控制水平和改善控制效果。

在煤泥干燥過程中影響煤泥干燥質(zhì)量的主要因素為滾筒干燥機的出口溫度。由于煤泥的含水量隨不同批次的煤泥有所不同，煤泥物料的給進量也是有所波動的，而且煤泥干燥的環(huán)境溫度和系統(tǒng)壓力也將影響到煤泥干燥，所以滾筒干燥機的出口溫度是一個復雜被控對象。它將隨著干燥環(huán)境的變化而變化即系統(tǒng)是一個時變系統(tǒng)要準確的掌握它的運行狀態(tài)很困難很難實現(xiàn)它的自動控制。在傳統(tǒng)的煤泥干燥過程中大多數(shù)使用人工調(diào)節(jié)直接式燃煤加熱器來控制溫度。其調(diào)節(jié)過程十分粗糙使送風溫度不穩(wěn)定且難以控制同時加熱器的助燃風機處于全速運行狀態(tài)燃料也不能合理、充分地燃燒造成能源嚴重浪費。為了使得煤泥干燥能自動控制溫度就必須設計出新型加熱器及其控制系統(tǒng)。